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立體車庫定期檢查要求

來源:作者:發布時間: 2017-12-14623 次瀏覽

立體車庫定期檢查要求

 

1.  范圍

本規范規定了升降橫移類以及簡易升降類立體車庫定期檢查、維護和保養的人員要求和操作要求。

本規范所指的立體車庫主要包括兩種形式:即鋼絲繩升降式和鏈條升降式;鋼絲繩升降式按鋼結構形式不同又分為懸臂式結構和框架式結構。分別簡稱為:懸臂式、框架式和鏈條升降式。

本規范適用于已制造完成的樣品車庫和已出售給用戶的商品車庫。

2.  引用標準

 JB/T8910-1999 《升降橫移類機械式停車設備》

 JB/T8909-1999 《簡易升降類機械式停車設備》

 GB17907-1999 《機械式停車設備通用安全要求》

 GB5972-86    《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》

GB/T1243-1997 《短節距傳動用精密滾子鏈和鏈輪》

3.  人員要求

3.1應具有較高的技術素質,較強的分析判斷能力和較豐富的實踐經驗;以及嚴肅認真,一絲不茍的工作態度。

3.2應熟悉車庫的主要性能參數,技術要求及制造安裝工藝。

3.3應經過嚴格考核后上崗,并盡可能保持其崗位的相對穩定和連續。

3.4須認真填寫《車庫定期檢查表》,一式兩份。經甲方確認簽字后,一份留給甲方,一份報公司存檔。

3.5操作過程中應嚴守操作規范,注意安全;嚴禁違章操作和冒險作業。

3.6發現重要問題應及時向公司有關部門匯報,嚴禁隱瞞或推諉。

3.7注意儀表和形象,上崗必須穿戴好公司制服及勞保護具。

3.8遵守甲方的各項規章制度

4、操作要求

啟動安全門3-4次:

1)  升降平穩,靈活,無異常聲音。

2)  行程開關靈敏可靠,外觀及安裝位置正常。

3)  升降位置準確,兩吊點等高。

4)  導向輪潤滑正常,轉動靈活、無裂痕。

5)  鋼絲繩連接正常,無斷股等缺陷。

6)  鋼絲繩滑輪連接可靠,無松動、錯位等現象。

7)  旋轉裝置固定可靠,轉動靈活、潤滑正常。

8)  撥塊緊固可靠,與安全鉤聯動關系正確。

9)  安全門周圍無多余物品。

10)      安全門升降電機運行正常,無噪音、發熱等現象,鋼絲繩與卷筒連接可靠。

4.2安全鉤

4.2.1安全門聯動式安全鉤

1)  鉤體轉動靈活,潤滑正常。

2)  安全門聯動時開合位置正確,鋼絲繩張緊適度,撥塊緊固牢靠,每次檢查時,注意臺板和掛鉤間距應大于3厘米。

3)  張緊復位裝置運行可靠,復位正常;若鋼絲繩出現松弛應及時調整,彈簧疲勞失效應及時更換。

 4)有限位裝置的安全鉤每月必須檢查撞桿與開關的安全、可靠。

4.2.2電磁鐵聯動式安全鉤

1)  電磁鐵通電時吸合牢固;斷電時復位正確;在持續通電2分鐘內,工作正常,無異常聲音、無發熱等現象。

2)  安全鉤活動靈活,無卡阻。

3)  工作時無異常聲音。

4)  聯動關系正確,無誤動作或干涉等現象。若有異常應及時調整。

4.3光電管

1)  安裝位置牢固,無松動或錯位。

2)  阻光測試,光電管工作正常。

4.4升降系統

4.4.1鋼絲繩升降式

1)電機座連接牢固;無明顯變形;電機工作正常,無異常音。

2)鋼絲繩張力狀態良好,斷面收縮率10%以下,斷絲率10%以下,無銹蝕。

3)連接端連接可靠,無異常。

4)滑輪轉動靈活,固定可靠。

5)拉力傳感器滑動靈活,基座固定牢固,感應滑塊緊固檢查,拉力設定位置標定,接近開關與感應塊間隙(1mm~2mm)檢查,接近開關與固定板緊固檢查。

6)彈簧表面無銹蝕,無裂紋;檢測彈簧長度并記錄。

7)轉動部位,滑動部位潤滑良好。

5.4.2鏈條升降式

1)  電機安裝牢固,安裝支座無明顯形變或開裂;電機工作正常,無異常聲音。

2)  鏈條、鏈輪嚙合良好;無卡阻、顫抖或異常聲音。

3)  鏈輪、鏈條應定期潤滑;鏈條外觀正常。

4)  鏈條張力狀態良好,無不良摩擦。

5)  鏈條末端緊固可靠,無松動。

6)  鏈條禁止受不良沖擊或損傷;否則應考慮予以更換。

7)  鏈條四處吊點調平后不應有明顯變化;否則應查明原因。

8)  升降限位器安裝牢固,齒輪嚙合正常,限位可靠。

9)  重點檢查鏈條上的固定點。每月檢查。鏈條防跳齒裝置。各處軸承(滾動、滑動)潤滑正常、磨損正常。

4.5 橫移系統

1)  運行平穩,止動,定位可靠。

2)  橫移框架連接牢固,運行時無明顯扭曲變形;橫臺板平整,無明顯翹曲變形。

3)  傳動輪轉動靈活,軸承部位潤滑良好,運行時與導軌接觸良好,無滑行,卡阻等現象。

4)  限位支架安裝牢固,無松動或錯位;行程開關(或接觸開關)與撞鐵位置準確;發現錯位時應及時調整。

5)  橫移電機工作正常,無異常聲音,齒輪(或鏈輪)嚙合正常。

6)  相鄰兩臺板(或框架)應基本保持平行,最大誤差15mm,否則應予以調整。

7)  各臺板(框架)橫移速度應基本相同,不應有相互碰撞現象。

8)  IF橫移檢查是否有地面異物,影響橫移限位開關和光電;

9)  檢查橫移軸座頂絲。

4.6升降臺板

1)  升降時應平穩,無明顯顫動和異常聲音。

2)  上升到上限位置時水平狀態或等高性良好。

3)  驅動部分(升降架,滑輪架,聯軸等)傳動靈活,無明顯變形或卡阻。

4)  限位裝置,防墜落裝置安全可靠。

4.7平衡裝置(平衡拉桿或平衡鏈條)

1)        平衡拉桿兩端固定螺母應固定牢固,不應松動,不應有銹跡或裂紋。

2)        平衡鏈條張緊度良好;鏈條,鏈輪嚙合良好,鏈條無銹蝕,無損傷。

3)        鏈條末端固定可靠,無松動。

4)        鏈輪、碟簧潤滑良好;無多余物。

4.8鋼結構及導軌

1)  鋼結構整體剛性良好,加載運行時無明顯變形或振動。

2)  抽檢高強螺栓,擰緊力矩:M16不低于260Nm; M20不低于400Nm。

3)  后柱間距尺寸誤差≤3mm;彎曲度誤差≤2mm

4)  懸臂柱傾覆度≤10mm

5)  柱底預埋螺栓不應松動或銹蝕。

6)  鋼結構受力結點不能出現永久變形或焊縫開裂等現象。

7)  固定導軌直線性良好,變形量≤6mm;接縫均勻,無明顯凸凹點。

8)  活動導軌直線性良好,彎曲變形≤5mm;回位準確,無干涉;支承部位無多余物。

4.9軸承

各部位軸承應潤滑良好,嚴禁出現任何形式的破損,否則應立即停止使用。

4.10 地基

1)  地基基礎無下沉、開裂等現象,混凝土無過量的缺陷和破損。

2)  地基周圍應保持清潔,不應堆積雜物或垃圾;嚴禁使雜物掉入傳動部位。

3)  地基面應保持清潔,不應有雜物或積水(結冰),雨后應及時排水,雪后及時清掃。

4.11 電氣部分

1)  操作盤:按鈕無破損,指示燈正常,無失靈,失控,端子壓線緊固檢查。

2)  電控柜:柜內清潔、每三月除塵一次,保持干燥;繼電器,接觸器,電源,PLC工作正常,端子壓線緊固檢查,柜門防水性良好。

3)  電線,電纜接頭及保護管不應破損。

4)  各處行程開關,接近開關工作正常,緊固可靠,不應有松動或錯位現象。

5)  電機控制裝置的接地電阻和絕緣電阻符合安全用電要求。

4.12運行及保養

1)  每次定期檢查,每個車位至少運行2次以上。

2)  每次定期檢查,各運動部位擦拭干凈,然后加注適當潤滑油(脂)。

3)  每次定期檢查保養,必須排除所有不合格項,否則應停止使用,直至使車庫正常運行。

4.13外觀及涂裝

1)  外觀整齊、干凈,無污跡、油跡。

2)  車臺板面應經常清掃,清洗,始終保持干凈。

3)  涂裝層無明顯劃痕,脫落及其他損傷。

4)  各種標識,護欄齊全,無損壞。

5)  各處緩沖墊安裝牢固 ,發現撕裂或老化及時更換。

4.14記錄

每次定期檢查、保養均按附表格式逐項填寫。“√”為良;“〇”為不良;“×”為不合格;“-”為無相關項,結論一欄可另附頁填寫。

4.15檢查期限

  1)商品車庫自交付用戶3個月內,每兩周檢查保養一次;3個月后至保修期(或委托管理期內),每月檢查保養一次,保修期或委托管理期過后,正式移交用戶使用;在正式移交前3個月,應對用戶車庫管理人員進行檢查保養維護等方面的培訓;

  2)樣品車庫調試完成后3個月內每兩周檢查保養一次;之后每月保養一次。

4.16注意

車庫的所有傳動部位<如電機、鋼絲繩、鏈條、軸承等>、安全防墜落裝置、傳感限位裝置、主要承載部位是決定車庫能否安全運行的關鍵!每次檢查時必須嚴格認真!檢查維護中若發現上述部位損壞或其他異常,應及時處理,并做詳細記錄,現場無法解決的,需報主管領導。

七、機械式停車庫安全操作流程

  1、本機械車庫允許停車范圍 : 長≤5000mm, 寬≤1850mm

高≤1550mm, 重≤1700kg

  2、機械式停車設備由專人負責操作 , 禁止非操作人員操作設備。

  3、存車時 , 在機動車駕駛員將機動車停入指定車位 , 拉緊手剎車 ,關好車門 , 收回車載天線 , 離開車庫后 , 操作人員方可操作設備運行。

  4、取車時 , 機動車駕駛員應在操作人員將設備運行至取車位置停穩后方可駕駛機動車開離車庫。

  5、機動車停入車庫指定位置后 , 操作人員應檢查機動車停車位置 ,正常后方可操作設備運行 , 以免碰壞車輛。

  6、操作人員在操作運行設備時 , 不準離開操作箱。當設備運行出現異常情況時 , 應立即按下操作箱急停按扭。在設備停穩后由維修人員處理故障。

  7、在機械車庫內有人情況下 , 禁止操作設備。

  8、在設備出現故障時 , 應由專業維修人員進行檢修。

  9、設備應定期進行安全檢測 , 保證設備安全運行。

  10、設備操作人員應經過培訓后方可上崗。

  11、除允許停放范圍內的機動車外 , 其它機動車和各種非機動車禁止停入車庫內。

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